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    Optimización de variables energéticas en función de la productividad y competitividad de la industria láctea y caracterización energética y tecnológica del sector

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    Debido a la competitividad del mercado y a la incertidumbre de los empresarios industriales por la sostenibilidad de las empresas manufactureras en Colombia, la eficiencia energética se convierte en una de las herramientas principales para el progreso y el no estancamiento de su desarrollo tecnológico y económico. Por ello se debe incentivar a los empresarios para la búsqueda de soluciones y alternativas que giren en torno a la eficiencia energética de sus procesos. Algunas de ellas se desarrollan en el presente trabajo de investigación y apuntan hacia la optimización de los recursos energéticos presentes en su proceso productivo. Para el alcance que tenía como objetivo realizar un análisis más profundo acerca de la información energética y tecnológica del sector lácteo, se realizaron 18 visitas de campo previo una selección muestral de 63 empresas con registros aportados por los gremios y actores de toda la cadena de valor incluidos los proveedores de servicios y maquinaria. A todo ello se suma las encuestas virtuales que complementarían la información primaria de las empresas analizadas; de ésta forma, se consolida una aproximación acertada que caracteriza el comportamiento energético y tecnológico del sector lácteo en Colombia. La matriz energética caracterizada para el sector lácteo a partir de la muestra, identifica el Gas natural como líder en consumo de energéticos con el 62% (Unos 417 Gwh/año), su consumo se asocia a maquinaria para la generación de vapor y aire caliente como calderas pirotubulares y calentadores cerrados, mientras que la energía eléctrica con el 25% (168 Gwh/año) es utilizada para la generación de Aire comprimido, refrigeración, torres de enfriamiento, homogenizadores, centrifugas clarificadoras, sistemas de bombeo de agua recuperada, CIP, motores de Inducción, variadores de frecuencia e iluminación. Todos ellos usados para la producción de lácteos y que además demandan un significativo consumo de energéticos para la transformación de la leche. La cifra expuesta por el DANE que refiere el consumo de energía eléctrica para sector lácteo en Colombia al año 2012 (1), indica un consumo de 268 Gwh/año, respecto a los 168 Gwh/año de la muestra. De lo anterior se puede concluir que el uso de la energía eléctrica de las empresas visitadas, representa el 63% del gasto total de energía eléctrica que utiliza el sector lácteo nacional para su proceso productivo. También es importante resaltar que fue recopilada la información del sector lácteo en cuanto a distribución de empresas lácteas por tamaño, producción de leche en Colombia por departamentos, aporte al PIB y su matriz energética, la cual se presenta mediante un balance que consolida la información en unidades equivalentes de energía en Tcal. Este balance energético también se consolidó de manera transversal para toda la industria de manufactura del país incluido el sector lácteo, apoyado en consumos energéticos presentados por la UPME al año 2011, los cuales se presentan en el Capítulo 3.4 del presente documento. Durante el desarrollo de la caracterización energética y tecnológica del sector, también se identificaron los procesos intensivos en el consumo de energéticos para el procesamiento de leche. Estos procesos lo conforman las plantas de pasteurización y las plantas de pulverización, que en ocasiones también incluyen derivados lácteos. Las plantas de producción que solamente se dedican a la producción de derivados lácteos como la fermentación de Yogurt, la elaboración de: mantequilla, arequipe, helados, y el prensado para la elaboración de quesos, no son representativas en cuanto a volúmenes de producción para el sector y tampoco en cuanto a consumo de energéticos, todo ello se sustenta y se puede evidenciar en los diagramas de sankey que fueron utilizados para la caracterización tecnológica de las plantas de procesamiento desarrollados en el ítem 4.2.3, por lo tanto, no se incluyen como destacadas en el presente trabajo de investigación. En el Anexo 5, se describe los diferentes procesos intensivos en el consumo de energéticos y que además procesan gran parte de la materia prima que ingresa a una planta de producción de lácteos. A partir de esta información, se presenta la aplicación para la optimización de variables energéticas inmersas en el proceso productivo, mediante la presentación de indicadores que correlacionan el consumo de energía vs. Producción equivalente en litros para una planta de procesamiento de leche o derivados lácteos. Como consecuencia, la utilización de esta herramienta junto con las estrategias de optimización de variables energéticas, deriva en ahorros para la producción, que a la postre contribuye con la mitigación de tipo ambiental y rentabilidad financiera, es decir, que por los ahorros energéticos obtenidos para el sector, éste será más competitivo, aportando a la mitigación del cambio climático por dejar de consumir combustibles fósiles, derivando una política dentro del sector como una estrategia de sostenibilidad. Se desarrolla un indicador que integra los procesos productivos en cuanto al consumo de energéticos y materia prima de forma equivalente, este se presenta como el consumo de energía específico CEesp, y se calcula en función de la totalidad de productos derivados y procesados a partir de la leche junto con el total de energéticos utilizados para la transformación de éstos productos. Este coeficiente se presenta como un indicador que mide el consumo total de energéticos en wh necesarios para producir un litro de leche equivalente en una planta de procesamiento de lácteos. Para concretar el análisis del comportamiento de la producción en la industria y la importancia del sector lácteo a nivel mundial, se construyeron indicadores macro que nacen a partir de una línea base tomada de registros de producción de cada planta. La herramienta utilizada para el desarrollo de éstos indicadores se llama “Benchmarking”; este concepto evalúa los puntos de comparación que se tiene respecto a otros países en cuanto a la competitividad, y puede ser una referencia muy fuerte cuando se quiere determinar si una planta de lácteos se encuentra lista para competir tanto interna como externamente en un mercado que cada vez se torna más exigente y competitivo, en general, esta herramienta reúne y compara aspectos de tipo energético y productivo de una empresa respecto a los líderes o competidores más fuertes del mercado en el mundo (2). De esta forma se obtuvo una línea base que relaciono la producción y el consumo de energéticos para establecer los aspectos de mayor importancia en la competitividad del sector para Colombia en el Capitulo 5.5. Además se plantean soluciones de tipo tecnológico para el sector, que apuntan a la optimización de las variables energéticas inmersas dentro del proceso de transformación de la leche y que cuantifican las pérdidas del proceso productivo, estas soluciones fueron basadas en la perdida de producto por los empujes de leche al inicio y al final de producción, y en la pérdida de esterilidad de los equipos de proceso que ocasiona un CIP forzado porque los equipos son sensibles ante perturbaciones de tensión vulnerando su sistema estéril. Estas soluciones se describen en detalle incluido su análisis financiero en el numeral 5.3 del presente documento. Finalmente se contextualizan los indicadores energéticos de productividad y competitividad que miden el desempeño energético dentro de la producción, los cuales se encuentran altamente ligados a los consumos energéticos, a la materia prima e insumos utilizados para el procesamiento de la leche. Estos indicadores finalmente servirán como herramienta al empresario en la búsqueda de alternativas de choque para hacer más productivo y eficiente su proceso, es así como la eficiencia energética de los procesos, se convierte en un aliado estratégico del empresario para el eficaz desarrollo de la productividad y la competitividad del sector en Colombia y en el mundo.Abstract. Due to market competitiveness and the uncertainty of the industrial entrepreneurs about the sustainability of the manufacturing companies in Colombia, energy efficiency becomes in one of the main tools for the progress and not stagnation of its technology and economic development. Therefore, it is important to encourage company owners to look for solutions and alternatives with regard to energy efficiency of their processes. Some of these alternatives are developed in this research work, aiming at the optimization of energy resources in their productive processes. For the scope that aimed to develop a deeper analysis about energy and technology information in the dairy sector, 18 field visits were made prior to a sample selection of 63 companies with records provided by the business communities and actors across the value chain including service and machinery suppliers. To all of these is added the virtual survey that would complement the primary information of the analyzed companies. In this way, a successful approach that characterizes the energy and technology behavior of the dairy sector in Colombia is consolidated. The energy matrix, characterized from the sample for the dairy sector, identifies natural Gas as the leader in energy consumption with the 62% (about 417 Gwh/year), its consumption is associated with machinery for the generation of steam and hot air such as fire-tube boilers and closed heaters; while the electric energy with the 25% (168 Gwh/year) is used for generating compressed air, refrigeration, cooling towers, homogenizers, clarifier centrifuges, pump system of recovered water, CIP, induction motors, frequency variators and lighting. All of these are used for the production of dairy products and they also demand meaningful energy consumption for the transformation of milk. The figure presented by DANE, referring the consumption of electric energy for the dairy sector in Colombia to the year 2012(1), indicates a consumption of 268 Gwh/year compared to the 168 Gwh/year from the sample. Due to all of the above, it can be concluded that the use of electric energy in the visited companies represents the 63% of the total expenses of electric energy that the national dairy sector uses for its productive process. It is also important to highlight that the information of the dairy sector was gathered regarding the distribution of dairy companies by size, milk production in Colombia in departments, contribution to the GDP and its energy matrix which is presented through a balance sheet that consolidates information in equivalent units of energy in Tcal. This energy balance is also consolidated in a cross way for all the manufacturing industry of the country including the dairy sector, supported by energy consumption presented by the UPME for the year 2011, which are introduced in the 3.4 Chapter of this document. During the development of the characterization of the energy and technology sector, intensive processes in the consumption of energy for milk processing were also identified. These processes comprise pasteurization and pulverized plants that in some cases also include milk derivatives. Production plants only engaged in the production of milk derivates like Yogurt fermentation, the production of : butter, arequipe, ice cream and the pressing for the cheese production that are not representative in terms of volume of production for the sector nor regarding the consumption of energy; all of this is supported and can be demonstrated in the sankey diagrams that were used for the technological characterization of the processing plants developed in the item 4.2.3; therefore, it is not included as distinguished in this research work. In the appendix 5, it is described the different intense processes in the consumption of energy and that also process most of the raw material that enter to a production plan of dairy products. From this information, it is presented the application for the optimization of energy immersed in the productive process through the presentation of indicators that correlate the consumption of energy vs. the production equivalent in liters for a processing plant of milk products and its dairy derivates. As a result, the use of this tool, along with the strategies for optimizing energy variables, derivates in savings for the production that contributes to the mitigation of environmental type and financial profitability; that is, that thanks to the energy savings obtained by the sector, it will be more competitive, contributing to the mitigation of the climate change as it stops consuming fossil fuels, originating a policy inside the sector with a strategy of sustainability. It is developed one indicator that integrates the productive processes regarding the consumption of energy and raw material in an equivalent manner; this is presented as the specific energy consumption CEesp, and it is calculated based on the total derivate and processing products from milk together with the total energy used for transformation of these products. This coefficient is presented as an indicator that measures the total energy consumption in wh required to produce a liter of milk equivalent in a processing plant of dairy products In short, the behavior analysis of production in the industry and the importance of the dairy sector worldwide were built through macro indicators that were born from a base line taken from production records from each plant. The tool used for the development of these indicators is called “Benchmarking”; this concept evaluates the comparison points regarding other countries in terms of competitiveness and can be a very strong reference when you want to determine whether a plan of dairy products is ready to compete both internally and externally in a market that each time is more demanding and competitive; in general, this tool gathers and compares aspects of energy and productive type of a company regarding the strongest leaders or competitors of the market in the world (2). Thus, a base line that connected the energy production and consumption was obtained to establish aspects of importance in the competitiveness of the Colombian sector in Chapter 5.5. Besides, some solutions of technology type are considered for the sector that look for the optimization of the energy variables immersed in the transformation process of milk and that quantifies the losses of the productive process. These solutions were based on product loss due to the pressure of milk at the beginning and end of production, and in the loss of sterility of the equipment of process that causes a forced CIP because the equipment is sensitive to voltage disturbances violating its sterile system. These solutions are described in detail including its financial analysis in the numeral 5.3 in this document. Finally, energy indicators of productivity and competitiveness that measure energy performance in production are contextualized, which are highly linked to energy consumption, raw material and goods used for milk processing. These indicators finally will be used as a tool for the business owners in the search of shock alternatives to make its process more productive and efficient, this is how energy efficiency of processes become in an strategic ally for the business entrepreneurs for the effective development of the productivity and competitiveness of the sector in Colombia and in the world.Maestrí

    Cambio organizacional en la empresa consultores regionales asociados CRA S.A.S debido a compra por parte de multinacional canadiense Genivar

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    Realizar un modelo de direccionamiento estratégico para la empresa Consultores Regionales Asociados – CRA S.A.S., que integre el concepto cultural para facilitar el acoplamiento con la multinacional canadiense GENIVAR debido a la compra, con el menor traumatismo posible para los funcionarios, los clientes y los proyectos que se encuentran en ejecución. Se realizará un análisis DOFA para la empresa Consultores Regionales Asociados – CRA S.A.S., y con base en los resultados se elaborará un plan estratégico y de marketing. Se crearán mecanismos que faciliten la integración cultural entre las empresas fusionadas, buscando el entendimiento en los diferentes temas para beneficio de todos los empleados Se elaborará un plan de adaptación y motivación, que contemple los aspectos culturales para evitar problemas en el normal desarrollo de las actividades y compromisos con los clientes.MaestríaMagister en Ingeniería Administrativ

    Implementación del sistema de gestión OHSAS 18001/2007 en la compañía ambiente en linea S.A.S. En el municipio de Cogua -(2012).

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    Ambiente en Línea S.A.S es una empresa que se dedica a la recolección, traslado y transformación de materiales reciclables en el Municipio de Cogua. El proceso de recolección del material reciclable se realiza recorriendo el municipio de Cogua puerta a puerta y en algunas instituciones educativas. El material recolectado es llevado al centro de acopio para su posterior proceso. Cuando llega el material reciclable es descargado y se procede manualmente a realizar el proceso de separación. Este consiste en determinar si el material es útil o no, si es útil se separa en los siguientes materiales: Bolsas plásticas, botellas plásticas, vidrio, latas, cartón, papel periódico y papel de archivo. La materia prima base del proceso productivo de la empresa es el plástico, el cual es almacenado en lonas, pesado y llevado a la máquina que corresponda para molerlo o pelletizarlo, luego de ser transformado es puesto a la venta a grandes empresas que se dedican a hacer productos provenientes del plástico reciclado. Este proyecto de grado surge de la necesidad y de la preocupación que como ingenieros tenemos frente al auge de pequeñas industrias dedicadas al reciclaje, siendo este uno de los sectores más vulnerables en la actualidad, que no cuenta con medidas y manejos desde el punto de vista de salud ocupacional y seguridad industrial. Las personas involucradas en este proceso, quienes directamente se ven expuestas a un sin número de riesgos por la actividad que desempeñan de recolección y procesamiento del material reciclable, no cuentan con ningún control que protejan su salud y su seguridad. Por las razones expuestas anteriormente, implementamos en Ambiente en Línea S.A.S un sistema de Gestión que permita eliminar o reducir los riesgos, evitar accidentes de trabajo y enfermedades profesionales para los empleados y para terceros que pudiesen estar expuestos, tal como es la Norma Técnica Colombiana NTC – OHSAS 18001 versión 2007. Todo esto encaminado a encontrar alternativas de protección y mejoramiento de la calidad de vida de las personas involucradas en la organización y a contribuir a que la empresa sea más competitiva en el sector en el que se desenvuelve.Ambiente en Línea S.A.S is an Enterprise that mainly collects, transports, and transforms recycling materials in the Municipio of Cogua. The process of collection of the recycling material is done door by door in the municipio of Cogua and in some educational institutes. The material is taken to the warehouse to process it. As soon the material gets, it is moved and it proceeds to the manual separation. It consists to determine wether the materials is useful or useless. If so, it is separated in the following materials: plastic packages, plastic bottles, glass, cans, cartoon, paper for newspaper and file paper. The plastic is the raw material for the productive process of the enterprise, which is stored in sacks, it is weighted and sent to the correct machine either to grind or pelletized. After being transformed, it is sold to big enterprises dedicated to make products made out of recycled plastic. This thesis comes to the necessity and worrying we have as engineers due to the increasing of little enterprises they work with recycling, and therefor they are currently the most affected industrial sector. Moreover, they don’t have measures and procedures into the occupational health service and industrial security. The employees involved in this process are exposed to plenty of risks because of the activity they develop as collection and prosecution of the recycling material. Also they don’t have any control for their health and safety. According to the reasons previously explained, we have implemented a system in Ambiente en Línea S.A., that permits to eliminate or reduce some risks, also to avoid work accidents of professional ilnesses for the employees or some people who could be exposed to it, as the colombian technique rules demand in NTCOSHAS 18001 version 2007. Everything is led to find alternatives for the protection and improvement of the people’s quality of life involved into the organization and to contribute to the enterprise can be more competent in the sector it is working on

    Metodología para identificar los conocimientos cubiertos y no cubiertos de sistemas ERP en un currículo de un programa de pregrado

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    280 páginas incluye diagramasEste trabajo presenta la aplicación de la metodología de la casa de la calidad para identificar aquellos conocimientos requeridos que se evidenciaron a partir de la literatura científica, junto con los requeridos por las empresas fabricantes y consultoras de ERP, en los nuevos profesionales de Ingeniería Industrial. A partir de esta metodología y mediante la priorización de los conocimientos requeridos, se realizó la revisión de los syllabus del programa de Ingeniería Industrial de la Universidad de La Sabana, con el fin de identificar aquellos conocimientos que no están siendo desarrollados dentro del programa para poder identificar puntos de mejora que le permitan a la Universidad tomar decisiones en pro de mejorar su producto final, los estudiantes egresados del Programa de Ingeniería Industrial.​ Nota: Para consultar la carta de autorización de publicación de este documento por favor copie y pegue el siguiente enlace en su navegador de internet: http://intellectum.unisabana.edu.co/handle/10818/1792

    Aportes del programa de formación “técnico en administración del servicio de transporte individual de pasajeros” al desarrollo de competencias ciudadanas en los conductores de taxi en Bogotá D.C.

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    188 Páginas.El presente trabajo de investigación realiza una análisis descriptivo cualitativo del programa “Técnico en Administración del Servicio de Transporte Individual de Pasajeros” brindado por el SENA en alianza con GM Colmotores Fundación Chevrolet, indagando sobre los impactos del programa en el gremio de los taxistas y los aportes que brinda a las competencias ciudadanas. A través de la aplicación de una encuesta, de la observación directa y de la consulta de documentos sobre el programa, se estableció que este ha contribuido de manera significativa al desarrollo de competencias ciudadanas en los conductores de taxis, que les ha proporcionado una imagen mucho más positiva de ellos mismos y que los ha incentivado a actuar de manera más racional y consiente

    Complejo ecuestre sabana enlazando El Llano Yopal, Casanare

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    Mapeo, identificación de segmentos de negocios y cartera de proyectos en tres clusters de Bogotá Región - clúster de energía eléctrica

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    En el marco de la definición de la Política de Desarrollo Productivo de Bogotá - Región, la Cámara de Comercio de Bogotá (CCB) ha adelantado dos grandes iniciativas que soportan esta política y que buscan potenciar su desarrollo: la Estrategia de Especialización Inteligente y la Iniciativa de Asociaciones Cluster. La Estrategia de Especialización Inteligente de Bogotá Región ha definido una agenda integrada de desarrollo productivo y de Ciencia, Tecnología e Innovación (CTI), en donde se han definido cinco Áreas de Especialización: Bio-Polo, Bogotá Región Creativa, Servicios Empresariales, Ciudad Región Sostenible, y Hub de Conocimiento Avanzado. Así, la Estrategia de Especialización de Bogotá Región se relaciona íntimamente con las Iniciativas de desarrollo Cluster, ya que éstos son instrumentos generadores de valor para el entorno de Bogotá Región, como resultado de la cooperación público-privada, en la alineación de sus actuaciones con el despliegue de la política de especialización inteligente que desarrolla la Cámara de Comercio de Bogotá (CCB)

    Diseño del plan de descontaminación de aire para la ciudad de Yopal

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    1 recurso en línea (103 páginas) : tablas, gráficas, figuras.Este trabajo de grado tiene como finalidad el diseño del plan de descontaminación del aire para el municipio de Yopal, capital del departamento de Casanare. De manera específica se proyecta realizar el diagnostico de las condiciones de calidad del aire en el municipio e identificar las fuentes problema de la contaminación atmosférica, y finalmente plantear las estrategias de descontaminación. La metodología utilizada consistió en el uso de encuestas y entrevistas para identificar los problemas de acuerdo a la percepción de los entes involucrados dentro de esta problemática; además se realizó una revisión documental, para determinar los principales contaminantes emitidos y la identificación de las estrategias más eficientes en la reducción de las emisiones en Yopal; se concluye que la principal fuente de contaminación son las fuentes móviles, que el material particulado es la principal fuente de contaminación del aire y el planteamiento de cinco proyectos estratégicos fundamentados en las necesidades atmosféricas de la población.Bibliografía y webgrafía: páginas 79-84.PregradoIngeniero Civi

    Diagnóstico ambiental y recopilación de alternativas tecnológicas aplicables a la gestión integral de residuos sólidos de una fábrica de muebles de madera

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    El proyecto presenta el diagnóstico de la situación ambiental de la fábrica de muebles de madera, se realiza el planteamiento de diferentes estrategias que encaminan a la empresa al mejoramiento del desempeño frente a la generación y manejo de residuos sólidos de maderas, bajo un contexto de Producción Más Limpia, que se sustenta en buenas prácticas y estudio de tecnologías apropiadas para el aprovechamiento y gestión de los residuos producidosThe project presents a diagnostic that reflects the environmental situation front to performance of the wood furniture factory, the exposition of different strategies is made possible that they direct to company to the improvement of the performance as opposed to the generation and handling of solid wood remainders, under a context of Cleaner Production, than it sustains in good practices and study of appropriate technologies for advantage and management of the produced remainders
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